Lingshou County Wancheng Mineral Co., Ltd.
page_banner

Новини

Стратегическата позиция на лепидолита за извличане на литий е подобрена

Извличане на литий от слюда: технологичен пробив, превръщайки се във важна част от доставките на литиеви ресурси

С пробива на технологията за извличане на литиева слюда и напредъка на технологиите, извличането на литиева слюда от литий постигна широкомащабно производство, производствените разходи достигнаха средната цена на литиевата индустрия и продуктът е относително стабилен, което е признато от производители на катоден материал надолу по веригата.Лепидолитът постепенно се превърна във важна част от доставката на литиеви ресурси.

Новини

Разработването на литиева слюда се превърна в стратегическа необходимост

Зависимостта на Китай от литиеви ресурси достига 70%.Световните литиеви ресурси са разпределени главно в Чили, Австралия и Аржентина, а запасите от литиеви ресурси в Китай възлизат само на 7%.В същото време Китай има голям капацитет от литиева сол.До 2020 г. капацитетът на литиев карбонат и литиев хидроксид е около 506900 тона LCE, а глобалният капацитет на литиевата сол е около 785700 тона LCE, което представлява около 65% от света.Следователно ресурсите на литий в Китай са силно зависими от чужди държави.Около 70% от литиевите мини зависят от вноса отвъд океана, от който делът на вноса на Австралия достига 60%.

Новини

От 2018 г. отношенията между Китай и Австралия постепенно се влошиха.През май 2021 г. националната комисия за развитие и реформи излезе с изявление, в което обяви спирането на дейностите по телефонната система на стратегическата икономика на Китай, Австралия, ръководена съвместно от съответните отдели на австралийското федерално правителство, и отношенията между Китай и Австралия навлязоха в състояние на напрежение.

Като основен материал на литиевата нова енергия, литиевите ресурси, известни като „бяло масло“, се издигнаха до националните стратегически резервни ресурси на Китай от 2016 г. насам, а експлоатацията на ресурсите е защитена от държавата.За да се справим с проблема със сигурността на доставките на литиеви ресурси, причинени от влошаването на отношенията между Китай и Австралия, интензивността и скоростта на местното развитие на литиеви ресурси може да се засили.

Литиевите ресурси на Китай са главно солени езера, сподумен и лепидолит.Литият от солено езеро представлява 83%, разпространен главно в Цинхай и Тибет;Spodumene представлява 15%, разпространен главно в Съчуан;Лепидолитът представлява 2%, разпространен главно в Дзянси.

Процесът на извличане на литий от литиева слюда непрекъснато се оптимизира и надгражда
Методите за извличане на литий от лепидолит включват основно печене на вар, печене със сярна киселина, печене със сулфат, печене чрез хлориране и кипене под налягане.

В сравнение със сподумена, лепидолитът се сблъсква главно с повече примеси в процеса на екстракция, особено елементи, съдържащи флуор.Слюдата съществува под формата на силикат и има сравнително стегната структура.В ранния етап се нуждае от високотемпературно печене и обработка за дефлуориране, за да се разхлаби структурата на суровата руда и след това да се извърши следващото смилане.В допълнение, в по-късния етап, флуорният елемент е лесен за производство на флуороводородна киселина в реакционния процес, който корозира оборудването, което води до непрекъснато производство.

Методът за печене на варовик се използва главно в началния етап на извличане на литий от лепидолит.Поради сложния процес на отстраняване на примесите и голямото количество остатъци от отпадъци, той постепенно е елиминиран.Има много изисквания за устойчивост на корозия за оборудването за производство на сярна киселина след приемането на метода на сярна киселина, но устойчивостта на корозия на оборудването за производство на сярна киселина е висока.Понастоящем повечето предприятия в района Yichun използват метода на сулфатно печене за производство.В началния етап се използва основно калиев сулфат.Сега натриевият сулфат и натриевият калиев сулфат се използват като заместители за допълнително намаляване на производствените разходи.


Време на публикуване: 19 април 2022 г